Вибрационные  технологии  для  производства  строительных  материалов  (2)
  Строительные материалы
  Строительные машины
  Опыт строительства
  Прочие строительные статьи
  Строительные объявления
  Обратная связь
  Главная страница

 
 В помощь снабженцу
 

 
 Строительные новости

22.6.2019
Новая марка сверхпрочной стали от компании Ruukki

  Погодоустойчивость и сверхпрочность. Именно эти два необходимых для конструкционных сталей качества сочетаются в Optim 550 W, конструкци...

2.6.2019
Кондиционером управляет мобильник

  Кондиционером, оказывается, можно управлять с… мобильного телефона. Новую технологию разработала известная компания по производству сотово...

12.6.2019
Новинки насосного оборудования GRUNDFOS

Гости выставки SHK-2011 первыми в России смогут увидеть работающие модели новых цифровых дозировочных насосов и бытовых сантехнических агрегатов
...

10.6.2019
Секрет оборачиваемости опалубочной системы

  Технология возведения зданий из монолитного бетона по-прежнему наиболее популярна в Европе. Главным же критерием качества опалубочных сист...

 

 

 

 
 В помощь снабженцу
 

 Вибрационные  технологии  для  производства  строительных  материалов  (2)

   Реализация послойного виброимпульсного прессования достигается установками двух модификаций. Прессом, основой которого является шнек специальной конфигурации, в зону прессования которого прессуемая масса подается пульсирующими со сдвигом по фазе плунжерными насадками. Сам процесс прессования осуществляется выходным концом шнека, вращающегося в режиме импульсных крутильных колебаний. Во второй модификации прессующим органом является прецессирующая шайба, обеспечивающая высококачественную пропрессовку материала на формирующемся конце изделия.
   Многие современные технологические процессы и изделия связаны с широким использованием разнообразных порошковых материалов или гранулированных наполнителей. В расширении производства калиброванных материалов важную роль может сыграть технология вибрационного дробления и измельчения.
   В вибрационных дробилках и измельчителях вследствие высокочастотных колебаний дробящего органа происходит предварительное ослабление измельчаемого продукта за счет раскрытия поверхностных микротрещин и накопления дефектов в его внутренней структуре. Дробление производится, в отличие от традиционного, не раздавливанием, а энергетически более эффективно в виброударных режимах.
   Вибрационные дробилки и измельчители характеризуются также рядом технологических и конструктивных достоинств. Вследствие полной или частичной компенсации сил инерции дробящего органа восстанавливающими силами упругих элементов, детали привода подвергаются меньшим динамическим нагрузкам. Снижение динамических нагрузок позволяет уменьшить установочную мощность электродвигателей и конструктивные размеры силовых элементов привода. Дробящие органы не имеют жесткой кинематической связи с приводом, поэтому усилия дробления не передаются непосредственно на элементы привода. Попадание в рабочую камеру недробимых предметов не приводит к поломкам машины.
   Ещё один вибрационный технологический процесс-подготовка кондиционного наполнителя. Промывка наполнителя, содержащего глинистые примеси, в вибрационных моечных установках относится к самым прогрессивным и наиболее эффективным методам. В результате кругового вибрационного движения промывочных барабанов происходят соударения и взаимное трение промываемых зерен наполнителя, что в присутствии циркулирующей воды приводит к интенсивному отделению примесей. Промытые примеси вытекают через отверстия в днище промывочных барабанов. Вибромойки в сравнении с другими типами моек существенно легче и имеют более низкую установочную мощность, занимаемая оборудованием площадь также меньше. Вибромойка настолько эффективна, что в большинстве случаев не нужно предусматривать двухступенчатую промывку. Вибромойка обеспечивает эффективную переработку низкокачественного сырья, благодаря чему увеличивается выход годного. Вибромойка выпускается с диаметром барабанов 750 и 900 мм. Для интенсификации процесса мойки применён специальный инерционный привод, сообщающий барабанам движение по многолепестковым траекториям.Вибровозбудитель установлен между барабанами и соединен карданным валом с электродвигателем.
   Подвесные тяги служат для крепления системы барабанов к несущей конструкции. Они позволяют также регулировать наклон барабанов. Пружины расположены на верхней части несущей конструкции в двух рядах, перпендикулярных к осям барабанов. Они обеспечивают упругую подвеску, необходимую для вибрационного движения барабанов по многолепестковым траекториям.
   В РИА разработана высокоэффективная система виброизоляции тяжелых виброустановок для уплотнения строительных изделий из железобетона.
   Высокая эффективность амортизаторов достигается за счет преобразования вертикальных вибрационных воздействий в горизонтально направленные взаимоуравновешивающиеся. Силовой блок амортизатора приведен на рис.

  Б.В. Гусев, И.Ф. Гончаревич