Особенности  производства  вяжущих  низкой  водопотребности  и  бетона  на  его  основе  с  использованием  техногенного  полиминерального  песка.  Часть  2
  Строительные материалы
  Строительные машины
  Опыт строительства
  Прочие строительные статьи
  Строительные объявления
  Обратная связь
  Главная страница

 
 В помощь снабженцу
 

 
 Строительные новости

22.6.2019
Новая марка сверхпрочной стали от компании Ruukki

  Погодоустойчивость и сверхпрочность. Именно эти два необходимых для конструкционных сталей качества сочетаются в Optim 550 W, конструкци...

2.6.2019
Кондиционером управляет мобильник

  Кондиционером, оказывается, можно управлять с… мобильного телефона. Новую технологию разработала известная компания по производству сотово...

12.6.2019
Новинки насосного оборудования GRUNDFOS

Гости выставки SHK-2011 первыми в России смогут увидеть работающие модели новых цифровых дозировочных насосов и бытовых сантехнических агрегатов
...

10.6.2019
Секрет оборачиваемости опалубочной системы

  Технология возведения зданий из монолитного бетона по-прежнему наиболее популярна в Европе. Главным же критерием качества опалубочных сист...

 

 

 

 
 В помощь снабженцу
 

 Особенности  производства  вяжущих  низкой  водопотребности  и  бетона  на  его  основе  с  использованием  техногенного  полиминерального  песка.  Часть  2

   Итак, степень дефектности кристаллов не пропорциональна интенсивности помола. В начале происходит разрушение агрегатов и минералов, соответственно кристалличность понижается, но при дальнейшей дезинтеграции разрушение идет по дефектам и новообразованные кристаллы обладают более высокой степенью кристалличности, что ухудшит свойства вяжущего.
   Поэтому для каждой мелкозернистой горной породы и техногенного отхода существует определенная оптимальная степень помола, при которой материал наиболее дефектен, имеет низкую степень кристалличности и с поверхности аморфизован. Использование вышеизложенного позволило улучшить свойства ВНВ и снизить энергоемкость помола.
   Исследование отходов мокрой магнитной сепарации показало, что их отдельные частички состоят из полиминеральных и мономинеральных агрегатов. Мономинеральные зерна агрегатов состоят преимущественно из кварца остроугольной, несколько вытянутой формы, неправильной формы с раковистым изломом рис.1.
   Установлено, что кварц отходов мокрой магнитной сепарации в целом отличается более низкой степенью кристалличности, чем песок Вольского и Нижне-Ольшанского месторождений.
   Наиболее реакционноспособным является халцедоноподобная разновидность регионально метаморфизованного слабоупорядоченного кварца, содержание которого достигает 60% от общего количества этого минерала (рис. 2). Степень кристалличности повышается в направлении: складчато-метаморфического, метасоматического и контактно-метаморфического кварца. Чаще всего встречаются полиминеральные агрегаты, которые состоят из частичек кварца, изометричных с землистым изломом зерен магнетита, гематита, в незначительном количестве присутствуют удлиненные в одном направлении зерна амфиболов (рис. 2) [5].
   Для изучения энергоемкости помола были проведены следующие испытания. В лабораторной шаровой мельнице производилось измельчение исходных компонентов, в результате чего получили ВНВ различных марок: от ВНВ20 до ВНВ80. В качестве кремнеземсодержащего компонента использовали отходы ММС Лебединского горнообогатительного комбината (ГОКа) и для сравнения песок Вольского месторождения. Было замечено, что на получение одного вида вяжущего требуется различное время помола, причем время получения ВНВ на основе отходов ММС было значительно меньше, чем вяжущего на основе песка Вольского месторождения (табл.1).

  

   Это объясняется в первую очередь тем, что отходы ММС имеют гетерозернистый минеральный состав и основной минерал кварц имеет более низкую степень кристалличности, чем кварц Вольского месторождения.
   Одна из особенностей использования такого техногенного полиминерального песка заключается в том, что породообразующие минералы имеют различную плотность и твердость в отличие от традиционно применяемого кварцевого песка. Поэтому в результате транспортировки отходов ММС, вяжущего и раствора на основе ВНВ возможна гравитационная дифференциация. Этот процесс может отрицательно повлиять на свойства ВНВ и бетона на его основе. Более тяжелые частички, состоящие из магнетита, гематита при транспортировке могут опускаться, это необходимо учесть при производстве ВНВ и бетона на его основе, что особенно актуально для подвижных бетонных смесей, транспортируемых на большие расстояния.

   Окончание следует.

  А.М. Гридчин, Р.В. Лесовик