Пути  совершенствования  технологии  и  оборудования  для  вибрационного  формования  и  уплотнения  бетона  строительных  конструкционных  элементов.  (1)
  Строительные материалы
  Строительные машины
  Опыт строительства
  Прочие строительные статьи
  Строительные объявления
  Обратная связь
  Главная страница

 
 В помощь снабженцу
 

 
 Строительные новости

22.6.2019
Новая марка сверхпрочной стали от компании Ruukki

  Погодоустойчивость и сверхпрочность. Именно эти два необходимых для конструкционных сталей качества сочетаются в Optim 550 W, конструкци...

2.6.2019
Кондиционером управляет мобильник

  Кондиционером, оказывается, можно управлять с… мобильного телефона. Новую технологию разработала известная компания по производству сотово...

12.6.2019
Новинки насосного оборудования GRUNDFOS

Гости выставки SHK-2011 первыми в России смогут увидеть работающие модели новых цифровых дозировочных насосов и бытовых сантехнических агрегатов
...

10.6.2019
Секрет оборачиваемости опалубочной системы

  Технология возведения зданий из монолитного бетона по-прежнему наиболее популярна в Европе. Главным же критерием качества опалубочных сист...

 

 

 

 
 В помощь снабженцу
 

 Пути  совершенствования  технологии  и  оборудования  для  вибрационного  формования  и  уплотнения  бетона  строительных  конструкционных  элементов.  (1)

   Все основные свойства бетона (прочность,морозостойкость,водонепроницаемость) определяются его плотностью. По экспериментальным данным многих исследователей недоуплотнение бетона на 1% может привести к уменьшению прочности на 5–10%. В процессе уплотнения повышается также качество поверхности изделия. Поэтому уплотнение бетона является основным технологическим процессом при изготовлении сборных железобетонных изделий. В настоящее время основными методами уплотнения изделий из бетона являются вибрационный и виброударный.
   В системе Моспромстройматериалы было создано и организовано производство 8 типоразмеров резонансных вибрационных площадок высокой грузоподъёмности для уплотнения и формования железобетонных строительных элементов. Часть из них до настоящего времени находится в эксплуатации. За последнее время проведен комплекс работ по модернизации их конструкции и повышению технологической эффективности.
   Применение в резонансных вибрационных площадках вместо жестких кинематических звеньев упругих связей приводит к тому, что система «вибромашина – привод – нагрузка» характеризуется особо сильными связями между составляющими её элементами и по существу представляет собой единый органический комплекс, функционирующий по общим законам. Исключение из рассмотрения при динамических исследованиях хотя бы одного из элементов системы или недостаточно корректное его описание, существенно искажает действительные явления. Вибрационный машинно-технологический комплекс, в отличие от традиционных машин, представляет собой множество производственных объектов с бесконечным разнообразием служебных характеристик и возможностей, достигаемых простым изменением настройки системы (дорезонансной, резонансной или зарезонансной). Эти особенности вибрационного машинно-технологического комплекса характеризуются набором амплитудно-частотных, частотно-силовых, спектральных, различных фазовых и других специальных характеристик.
   С одной стороны такая гибкость системы предоставляет огромные адаптивные возможности в создании легко перестраиваемого высокоэффективного производства, с другой стороны обилие возможных вариантов весьма затрудняет выбор оптимальных для данных производственных условий решений.
   Отмеченные особенности проблемы потребовали разработки принципиально новых подходов в создании методов исследования динамики систем «вибромашина – нагрузка – привод». Составными элементами системы динамических расчетов вибромашин под нагрузкой являются феноменологические модели технологической нагрузки, идентифицированные современными методами натуре, корректно составленные структурные схемы вибромашин и виброприводов.
   На принципах вибрационной реологии разработана феноменологическая многомассная инерционная упруго-вязко-пластичная модель и компьютерный метод исследования пространственного напряженно-деформированного состояния, внутрислоевых циркуляционных процессов, изменений коэффициента плотности и выбора оптимальных технологических режимов уплотнения бетона в форме вибрационными и виброударными воздействиями различной конфигурации и спектрального состава.
   Модель физически достоверно воспроизводит напряженно-деформируемое состояние уплотняемого бетона и взаимодействие напряжений по главным осям. Воспроизводится эффект объемного уплотнения при различных видах вибрационных и виброударных воздействий. Создана методика и программное обеспечение для выбора на PC оптимальных по ряду критериев режимов уплотнения высоконаполненных дисперсных сред асимметричными бигармоническими колебаниями и виброударными импульсами произвольной конфигурации и параметров.
   Программное обеспечение позволяет получать в результате математического эксперимента на PC свыше двадцати текущих и интегральных характеристик процесса, что даже в малой степени недостижимо экспериментальным путем.
   Разработано принципиально-конструктивное устройство и создан компьютерный метод расчёта и проектирования типоразмерного ряда приводов для вибрационных площадок высокой грузоподъёмности: синтетических кинематических приводов для резонансных систем, универсальных виброприводов с нелинейным демпфером, генерирующих асимметричные возмущающие силы произвольной конфигурации, и специальных виброприводов для двухмассных вибромашин, обеспечивающих интенсивные колебания рабочего органа по гармоническому или бигармоническому законам и передающих пониженные динамические нагрузки на опорную раму.

   Окончание следует.

  В.М. Сырцов